PZ673氣動(dòng)刀閘閥采用氣動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對(duì)較快，zui快的開關(guān)速度5秒/次。氣動(dòng)刀閘閥通常配置各種附件，比如電磁閥、氣源處理三聯(lián)件、限位開關(guān)、定位器、控制箱等，以實(shí)現(xiàn)就地控制和遠(yuǎn)距離集中控制，在控制室里就可以控制閥門的開關(guān)，不需要跑到現(xiàn)場或者高空和危險(xiǎn)地帶來手動(dòng)控制，在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時(shí)間和安全性。
PZ673氣動(dòng)刀閘閥的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動(dòng)方向與流體方向相垂直，刀型閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。閘板有兩個(gè)密封面，zui常用的模式閘板閥的兩個(gè)密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數(shù)而異，通常為50，楔式刀型閘閥的閘板可以做成個(gè)整體，叫做剛性閘板；也可以做成能產(chǎn)生微量變形的閘板，以改善其工藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差，這種閘板叫做彈性閘板 刀型閘閥關(guān)閉時(shí)，密封面可以只依靠介質(zhì)壓力來密封，即依靠介質(zhì)壓力將閘板的密封面壓向另側(cè)的閥座來保證密封面的密封，這就是自密封.大部分刀型閘閥是采用強(qiáng)制密封的，即閥門關(guān)閉時(shí)，要依靠外力強(qiáng)行將閘板壓向閥座，以保證密封面的密封性。
PZ673氣動(dòng)刀閘閥的工作原理：
當(dāng)氣動(dòng)刀閘閥的開度在 10% 以上時(shí)，氣動(dòng)刀閘閥的軸向力，即氣動(dòng)刀閘閥的操作力矩變化不大。當(dāng)氣動(dòng)刀閘閥的開度低于 10% 時(shí)，由于流體的節(jié)流，使氣動(dòng)刀閘閥的前后壓差增大。這個(gè)壓差作用在閘板上，使閥桿需要較大的軸向力才能帶動(dòng)閘板，所以在此范圍內(nèi)，氣動(dòng)刀閘閥的操作力矩變化比較大。彈性閘板的氣動(dòng)刀閘閥，在接近關(guān)閉時(shí)所需的操作力矩比剛性閘板的要大些。
閘板關(guān)閉時(shí)，由于密封面的密封方式不同，會(huì)產(chǎn)生不同的情況。對(duì)于自動(dòng)密封<氣動(dòng)刀閘閥（包括平板氣動(dòng)刀閘閥），在閥關(guān)閉時(shí)，閘板的密封面恰好對(duì)正閥座密封面，即是氣動(dòng)刀閘閥的全開位置。但此位置在氣動(dòng)刀閘閥運(yùn)行條件下是無法監(jiān)視的，因此在實(shí)際使用時(shí)，是將氣動(dòng)刀閘閥關(guān)至止點(diǎn)的位置作為氣動(dòng)刀閘閥全關(guān)位置。由此可見，自動(dòng)密封的氣動(dòng)刀閘閥全關(guān)位置是按閘板的位置（即行程）來確定的。對(duì)于強(qiáng)制密封的氣動(dòng)刀閘閥，關(guān)閉時(shí)必須使閘板向閥座施加壓力。此壓力可以保證閘板和閥座之間的密封面嚴(yán)格地密封，是強(qiáng)制密封氣動(dòng)刀閘閥的密封力。這個(gè)密封力由于閥桿螺母的自鎖將會(huì)繼續(xù)做用。顯然，為了向閘板提供密封力，閥桿螺母傳遞的力矩比氣動(dòng)刀閘閥操作過程中的力矩大。由此可見，對(duì)于強(qiáng)制密封的氣動(dòng)刀閘閥,全關(guān)位置是按閥桿螺母所受的力矩大小來確定的。
氣動(dòng)刀閘閥關(guān)閉后，由于介質(zhì)或環(huán)境溫度的變化，氣動(dòng)刀閘閥部件的熱膨脹會(huì)使閘板和閥座之間的壓力變大，反映到閥桿螺母上，就為再此開啟氣動(dòng)刀閘閥帶來困難。所以，開啟氣動(dòng)刀閘閥所需的力矩比關(guān)閉氣動(dòng)刀閘閥所需的力矩大，此外，對(duì)于對(duì)互相接觸的密封面來說，它們之間的靜摩擦系數(shù)也比動(dòng)摩擦系數(shù)大，要使它們從靜止?fàn)顟B(tài)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，需施加較大的力以克服靜摩擦力；由于溫度變化，使密封面間的壓力變大，需要克服的靜摩擦力也隨之變大，從而使開啟氣動(dòng)刀閘閥時(shí)，對(duì)閥桿螺母上施加的力矩有時(shí)會(huì)增大很多。
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